ଦୁଇଟି ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଘଟଣା ଆଣେ ଯାହାକୁ ଆପଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଜାଣିବା ଉଚିତ୍ |

ପ୍ୟାକେଜ୍ ମୁଦ୍ରଣର କ differation ଣସି ଜିନିଷର କ difference ଣସି ଜିନିଷ ମୁଦ୍ରଣୀୟ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିଥାଏ|ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟର ସମସ୍ୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ|ଏହା କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସ୍ତରର ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସ୍ତରର ଏକ ମାପ|ତେଣୁ, ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ |

ମୁଦ୍ରିତ ରଙ୍ଗ ପ୍ରାୟ ଦୁଇଟି ଫେନୋମେନାରେ ବିଭକ୍ତ, ଗୋଟିଏ ଅର୍ଥ: ଉତ୍ପାଦ ରଙ୍ଗର ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍, କିନ୍ତୁ ନମୁନା ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ସହିତ|ଦୁଇଟି ବୁଅ: ସେଠାରେ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ଅଛି, ଏବଂ କେତେକଙ୍କୁ ନମୁନା ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ନମୁନା ସହିତ କିଛି ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଆଲୋଚନା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ଚାହୁଁ |

ପ୍ରଥମେ, ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (ସମାନ ରଙ୍ଗର ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍) କିନ୍ତୁ ନମୁନା ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ସହିତ)

1, ମାନବ କାରଣ:

ଏବଂ ଅଧିଗଦ୍ଧକାରୀ ଦକ୍ଷତା ଲେଭର କିଛି କରିବାର ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସେନାପତିଙ୍କ ସହିତ, ଯେହେତୁ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ର ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ, କ୍ୟାପଟେନଙ୍କ କ ill ଶଳ ସ୍ତର ସହିତ ସମାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବାକୁ ନମୁନା କାହିଁକି? ପ୍ରଥମ ଦସ୍ତଖତ ଏହା? ଏହା ଅଧିନାୟକଙ୍କ ସମ୍ପେପରକ ଦାୟିତ୍। ଅଟେ|(କିମ୍ବା ଏହା ହେଉଛି ଦସ୍ତଖତ ତ୍ରୁଟିକୁ ବାଦ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯଦି ଏହା, ଏହା ପୁନର୍ବାର ଦସ୍ତଖତକାରୀ ଭାବନା ସହିତ ଜଡିତ) |

2, କାଗଜ ରଙ୍ଗ:

ବିଭିନ୍ନ ହ୍ୱାଇଟରର କାଗଜଟି ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ରଙ୍ଗ ଦୃଶ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି|କାରଣ ଧଳା ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କଳା, ନୀଳ କିମ୍ବା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗର, ହେରେ ଇଙ୍କି ର ପରିମାଣ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣରେ, ତେଣୁ ଆପେକ୍ ବଦଳାଇ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କାଗଜ ଧଳା ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟତା ଅଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ|ଖୋଲିବାରେ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମାନ କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ|ଓଜନ, ଆକାର, ଆକାର, ଯଦିଓ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ତାରିଖ, କାଗଲର ଧଳାତା, କାଗଲର ଧଳା ରଙ୍ଗ ରହିବ, ଫଳାଫଳ ପ୍ରିଣ୍ଟିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ହେବ|ତେଣୁ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ମୁଦ୍ରିତ କାଗଜ ଭାବରେ ଆପଣ ସମାନ ଧଳା କାଗଜ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ |

3, କାଗଜ ଗ୍ଲୋସ୍ ଏବଂ ଚିକ୍କଣତା:

ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ର ଗ୍ଲୋସ୍ ଗ glor ଖଦାୟକ ଏବଂ କାଗଜର ଚମକଦାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଫ୍ୟାଟସିଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କାଗଜ ପୃଷ୍ଠରେ ହାଲୁକା ଘଟଣା, ଫ୍ୟାମରିଙ୍ଗେସିସ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଦେଖନ୍ତୁ|ଯଦି କାଗଜର ଚମକ ଏବଂ ସୁଗମ ତ୍ୱରଣ, ତେବେ ମୂଳତ the ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଦେଇ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥିବା ରଙ୍ଗ ଅଟେ ଯାହା ଇଙ୍କି ସ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଆଲୋକର ଶନ୍ପ ପ୍ରାର୍ଥକୁ ଅଧିକ|ଯଦି କାଗଜ ଭାଉଜ ରୁଗ୍ଣ, କମ୍ ଗ୍ଲୋସ, ତେବେ ଏହା ଏକ ବର୍ଜ୍ୟ ପ୍ରତିଫଳନ ରହିବ, ଯାହା ଦ୍ ist ାରା ଆମର ମୁଖ୍ୟ ରଙ୍ଗ ଆଲୋକର ପରିପୃଷ୍ଠା ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଆମର ମାନବ ଆଖି ମୁଦ୍ରଣ ଅନୁଭବକୁ ଅନୁଭବ କରିବ|ସମାନ ଇଙ୍କି ଘନତା ଏକ ଘନତା ସହିତ ମାପ କରାଯାଏ|ଚିକ୍କଣତା ଗ୍ଲାସସି କାଗଜ, ଉଚ୍ଚ ଘନତା|କମ୍ ଘନତା ସହିତ ସୁଗମତା କମ୍ ଗ୍ଲୋସ୍ କାଗଜ |

4, ମୁଦ୍ରାନ୍ତ ସିଟ୍ ସର୍ଫେସ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଚିକିତ୍ସା:

ତେଲ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି, କ୍ୟାଟେଲ ଉପରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଭିନ୍ନତା hue pue ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ହେବ|ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ହେଉଛି ଭ physical ତିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ, କିଛି ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ|ଶାରୀରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ predt ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପ୍ରତିଫଳନରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ରଙ୍ଗ ଘନତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ଅଛି|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜଟିଳ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଉଭ ବର୍ଣ୍ଣୀ, କ୍ୟାଚରିଂ ଇତ୍ୟାଦି, ରଙ୍ଗ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ|ସବ୍ {{{{}}}}} and}}} ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ରଙ୍ଗ ଘନସୀତିର ହ୍ରାସରେ ମ୍ୟାଟେ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣରେ ମୁଦ୍ରଣରେ ମୁଦ୍ରଣ|ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ the ଗ୍ଲୁ, ବିଭିନ୍ନ, UV ତେଲ ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ଆସିଛି|ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସମାଧାନର ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ସମସ୍ତ ଏକ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ|ତେଣୁ, ଯଦି ପୋଷ୍ଟ - diren ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଫରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଲ୍ୟାବ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପରେ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦବାଇବା ପାଇଁ ଅଫସେଟିଂ ପ୍ରୋଫେସ୍ କରିବା |

5, ଶୁଷ୍କ ଘନତା ମୂଲ୍ୟ:

ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦ, ତଥାପି ମୁଦ୍ରିତ ଘନତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଶୁଖାଯାଇଥିବା ଘନତାକୁ ଶୁଖାଇବା ପରେ ମାପାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ଭିନ୍ନ ଅଟେ|ଓଦା ଉଚ୍ଚ ଘନତା, ଶୁଖିଲା ଘନତା ମୂଲ୍ୟ କମ୍, ଏହା ହେଉଛି ଶୁଖିଲା {ଶୁଖce {| ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି କେବଳ ମୁଦ୍ରିତ ମୁଦ୍ରିତ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର ସ୍ତର ଅଛି|ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା {- ଆଧାରିତ, ସେମାନେ ରଙ୍ଗୀନ, ଚକଚକିଆ ଭଲ ଦେଖାଯାନ୍ତି|ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଶୁଖିଗଲା, ଭରିଟିଟି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ଅଛି, ପ୍ରାକୃତିକ ଲଷ୍ଟର ମୁଦ୍ରିତ ତାମୁଖୀ|ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣରେ ସେହି ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ରଙ୍ଗ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ସମାନ ଓଦା ସିନିମାଇଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ|ତାହା ହେଉଛି, ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଟି ଓଦା, ଏହା ଗ୍ରାହକ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାକ୍ଷରିତ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ଓଦା ଘନତା ଏବଂ l * b * ର ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ରାଜି ହୋଇଛି|ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଥମ ମାପ ହୋଇଥିବା ଘନତା ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ l * a * b * b * ମୂଲ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ|ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ଏକ ପ୍ରଦୂଷଜର ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଏକ ଘନିଷ୍ଠ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିଫଳନ ହେତୁ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂର କରିପାରେ|ଏହା ଓଦା ଘନତା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଘନତା ମାପ କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗର ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ |

6, ମୁଦ୍ରଣ ଚାପର:

ମୁଦ୍ରଣ ଚାପରେ ଇଙ୍କି ଟ୍ରାନ୍ସଫରନର ଏକ ସର୍ତ୍ତ, କାରଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ସର୍ଫେସ୍, କାଗନଗୁଡିକ ଅବଶ୍ୟ ଅପରିଥୀ ସମତୁଲ କିମ୍ବା ଅସମାନ ମୋଟା ଅଛି|ଯଦି ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚାପ କମ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନ, ଇଙ୍କି ସ୍ତର ଅସମାନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସମୟର ଘଟଣାସ୍ଥଳରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତେଣୁ "ତିନୋଟି ଫ୍ଲାଟ" ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ବାନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଯେତେବେଳେ ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅସମାନ, ଅବସାଦ ଶରୀର ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଲେଆଉଟ୍ ଇଙ୍କିଫିକେସନ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟସ୍ ପୂରଣ କରିବାକୁ ଇଙ୍କି ପରିମାଣର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିବ|ତଥାପି, ରଙ୍ଗରେ ଥିବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମଇଳା ଫେନୋମେନନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ସମାନତା ନହେବା ପାଇଁ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଇନ୍କ, ୱାଟର ରୋଲର୍ ଫ୍ଲାସ୍) ମଧ୍ୟ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି, ତେଣୁ "ସଞ୍ଜପ୍" |

7, ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଦେଖିବାକୁ:

ରଙ୍ଗର ନିର୍ଗମନ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ପରିଣତ ହେବ, ତେବେ କ lights ଣସି ଆଲୋକ ରଙ୍ଗ ଦେଖିପାରିବ ନାହିଁ, ଯଦି ଆଲୋକ ସମାନ ନୁହେଁ, ତେବେ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଭଲ ହେବ|ସାଧାରଣତ ,, ଆମେ ପ୍ରାକୃତିକ ଆଲୋକ ଅବସ୍ଥାରେ ରଙ୍ଗ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁ (ଅର୍ଥାତ୍ ମାନକ ହାଲୁକା ଉତ୍ସ)|ଯଦି ଆପଣ ସାଧାରଣ ଲାଇଟ୍ ପୋଲ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ରଙ୍ଗ ହଳଦିଆ ଦେଖାଯିବ, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେବେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଗମ୍ଭୀର ରଙ୍ଗ କାଷ୍ଟ ହେବ|ଏହା ସହିତ, ହାଲୁକା ଏବଂ ଆଲୋକର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ରଙ୍ଗ ପରିଚୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ|ସମାନ ଆଲୋକ ଉତ୍ସରେ, ମୁଖ୍ୟତ light ନମୁନା ତୀବ୍ର ପ୍ରତିଫଳନଗୁଡ଼ିକରେ ନମୁନା ଆଲୋକିତ ହୋଇଛି, ମୁଖ୍ୟତ simplete ନମୁନା ଏବଂ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଆଲୋକିତ|ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଦୂର ଦୁର୍ବଳ ନିକଟରେ|ତେଣୁ, ଆମେ ସାଧାରଣତ work କାର୍ଯ୍ୟ ଦିନ କିମ୍ବା ରାତି କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ ମାନକ ଲାଇଟ୍ ଉତ୍ସ (ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟର ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ହେଉଛି ଲାଇନ୍, ଉତ୍ସ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ବିକଳ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା|ଉଚ୍ଚ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇଙ୍କ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ମାନକ ଉପରେ ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ସମ୍ପର୍କିତ ସଠିକ୍ ପରିଚୟ ତରଳ ରଙ୍ଗରେ ଛୋଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନିର୍ବାହ ହେତୁ|ଅତଏବ, ବାପାକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ କହିଥାଏ ଯେ ଆଲୋକର ଲୁଣୁଆ ଉତ୍ସଗୁଡିକର ବ Colorିକଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ପରିଚୟର ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

ଦ୍ୱିତୀୟ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଘଟଣା (ସମାନ ରଙ୍ଗ ସମାନ ନମୁନା ସହିତ, କିନ୍ତୁ ନମୁନା ସହିତ କିଛି ଅସଙ୍ଗତ)

1, ମାନବ କାରଣ:

ପ୍ରଥମ କିଛି ହୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଆଶ୍ରମୀକୁ, ଅଣ -0}}}}}}}}} ଇଙ୍କି, ପାର୍ଶ୍ୱ ଟ୍ୟୁନ୍ ସହିତ ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ତର, ଅଭିଜ୍ଞତା, ଚରିତ୍ରର ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସମାନ କ୍ଷମତା, ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ବଡ଼ ସମ୍ପର୍କ |

2, ount ରଣା ସମାଧାନ:

ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ତେଲର ନୀତି {- ୱାଟର ପ୍ରତିଶୋଧ|ଏହି ଜଳ ain ରଣା ସମାଧାନକୁ ବୁ .ାଏ|ଏହାର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ଇଙ୍କି ସ୍ତରର ରଙ୍ଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ବଡ଼ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ, ଜଳ, ଛୋଟ ଇଙ୍କି ସ୍ତର ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ ରଙ୍ଗ କରିବ|ଜଳ, ଏକ ଗମ୍ଭୀର ଏମୁଲେସନ|ଏମୁଲିସିଫାଇଡ୍ ଇଙ୍କି ମ୍ୟାଟ୍, ରଙ୍ଗ ହାଲୁକା|ଏମୁଲିସିଫାଏଡ୍ ଇଙ୍କ୍ ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟ କେବଳ ଖରାପ ରଙ୍ଗ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମଇଳା, ଛାଡ, ଛବି ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା|ତେଣୁ ସିଷ୍ଟମଟି ମୁଦ୍ରଣ ଥାଳି ଉପରେ ନିବେଦନର ଆକାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଇଙ୍କ ଏବଂ ଇଙ୍କି ସନ୍ତୁଳନରେ ଭଲ କାମ କରନ୍ତୁ|କମ୍ ଜଳ ଆବଶ୍ୟକ, ଭଲ |

3, ମୁଦ୍ରଣ ଗତି:

ମୁଦ୍ରଣର ଗତି ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟର ରଙ୍ଗ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ|ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି କାରର ଗତି ଇଙ୍କ ବାଲାନ୍ସକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ|ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଜଳର ଜଳ ଏବଂ ଧୀର ସଂସ୍କରଣର ଏକ୍ସପ୍ରେସ କରନ୍ତୁ|ପ୍ରସଙ୍ଗର ପ୍ଲେଟ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଛୋଟ, ମନ୍ଥର ପ୍ଲେଟ୍ ବଡ ଜଳ ବାଷ୍ପ ବାଷ୍ପୀକରଣ|ଜଳର ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବା ହେତୁ ଇଙ୍କିରେ ଅସନ୍ତୁଳନ ଘଟାଇଲା, ଏହା ଅପରିହରେ ଥିବା ରଙ୍ଗରେ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନେଇଯିବ|ତେଣୁ ସାଧାରଣତ the ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ଗତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଗାଡି ଚଲାଇ ପାରିବ ନାହିଁ|କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଧୀର, ତେଣୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ|ସେହି ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏକ ଅତି ସ୍ଥିର ବେଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ମେଣ୍ଟ୍|ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେତେକ ଆମଦାନିତ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ 16,000 ସିଟ୍ / ଘଣ୍ଟା ର ସର୍ବାଧିକ ଗତି ସୂଚାଏ ଏବଂ 8,000 ସିଟ୍ / ଘଣ୍ଟାର ଘରୋଇ ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ଗତି|ଏହି ଗତିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗତି ନୁହେଁ|ସାଧାରଣତ, ଉଭୟ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଏବଂ ଘରସିକ୍ ମେସିନ୍, ସର୍ବାଧିକ 7,000 / ଘଣ୍ଟା, ଘରୋଇ ମେସିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଗତି ଅପେ୍ୟାତ୍ତକୁ ସହଜ ଭାବରେ ସହଜ ହୋଇପାରେ |

4, ଖରାପ ରୋଲର୍:

ଅଫସେଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୁଦ୍ରିତ ବସ୍ତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ ପାଇପାରେ, ରୋଲର୍ ଗୁଣଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ|ଜେନେରାଲ୍ କୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଇଙ୍କ ରୋଲର, ଇଙ୍କ୍ ରୋଲର ଏବଂ ଇଙ୍କ୍ ରୋଲର ତିନି, ସେମାନଙ୍କର ଇଙ୍କି ରଙ୍ଗ ଛାଇ ଉପରେ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ|ନମନୀୟତା, stictle ାତା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ରଙ୍ଗର, ରାଉଣ୍ଡ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ମୁଦ୍ରିତ ଇଙ୍କାର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ|ଯଦି ଇଙ୍କି ରୋଲର ଖରାପ ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଭିସକୋସିଟିର ଅଭାବ, ରୋଲ୍ ୱିଣ୍ଟ୍ରିକ୍|ଭଲ କୋଲ୍ଲାଏଡାଲ୍ ଏବଂ କୋଲିଆଇଡାଲ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସମାନ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଯାହା ମୁଦ୍ରଣ ଅନ୍ସ୍କିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା|ତେଣୁ, ଇଙ୍କି ପୋଷ୍ଟ କରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଚକ୍ର ମୂଳ ଭାବରେ ସମାନ|ତେଣୁ, ତୁଷାର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ରବର ରୋକର୍ ସଫା ହେବା ଉଚିତ୍ ଯାହାଦ୍ୱାରା ରବର ରୋଲର୍ ଉପରେ ରହିଥିବା କାଗଜ ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଇଙ୍କଟି ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ ହୋଇପାରେ|ସେହି ସମୟରେ, ଇଙ୍କ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଇଙ୍କ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ସଜାଡ ହେବା ଉଚିତ|ଅନ୍ୟଥା, ଅସମାନ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହୋଇପାରେ, ଗମ୍ଭୀର ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟରେ ପରିଣତ ହୁଏ |

5, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କିର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି|ଯଦି ମେସିନ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇନାହିଁ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଚାପ ଅସଙ୍ଗତ ହୁଏ, ଫିଡିଂ ସ୍ଥିର, ମୁଦ୍ରଣଗତ, ଏକାଧିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ଏକାଧିକ ମାମଲା|ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ|ତେଣୁ ସାଧାରଣତ we ଆମକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଏକ ଭଲ କାମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଷ୍ଟେସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ act ାଇଥାଏ|ଏକ ଭଲ କାମ କରିବାକୁ ଏକ ବଜେଟ୍ ପ୍ରେସ୍, "ମିୟୋସି" (ଭଲ ପରିଚାଳନା, ଭଲ ବ୍ୟବହାର, ମରାମତି (ବ୍ୟବହୃତ ହେବ, ରକ୍ଷଣାବେଳେ ତ୍ରୁଟି ମିଳାଯିବ) କୁ ପ୍ରକାଶ କରାଯିବ)।

ମୁଦ୍ରଣ ରଙ୍ଗର ଗଠନ ପାଇଁ ଅନେକ କାରଣ, ଯାହା ଆମକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପୁସ୍ତକ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେବେ ତୁମେ ଆମକୁ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ପାଇପାରିବ, ଯାହା ଆମ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରେରଣା ପାଇପାରିବ, ମୁଁ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ମନୋଭାବ ଚେହେରା ପରି ବିଶ୍ believe ାସ କରେ, ତୁମେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ସୁଗମ ସଫଳ ହେବା ପାଇଁ ରାସ୍ତାରେ ରହିବ |