କାଗଜ ଦ୍ରବ୍ୟରେ UV ଆବେଚ୍ଛାରିକର ସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରତିବାଦ |

1-ଖରାପ ଚମକ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, UV varnish Viscosity ବହୁତ ଛୋଟ, ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଆବରଣ |

2, ଇଥାନୋଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ- {1} us ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଦୁ cust ଖିକତା |

3, UV ଆବରଣ ଅସମାନ |

4, କାଗଜ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶୋଷକ ଅଟେ |

5, ଆନାକକ୍ ବହୁତ ପତଳା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ |

ସମାଧାନ: ଭିଜକସିଟି ଏବଂ ଉଭ ଭାରିଶର ଆବରଣ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ କାଗଜର ବିଭିନ୍ନ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ|କାଗଜର ବିସ୍ତାରତାରେ, ବେସ୍ ତେଲର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇପାରିବ |

2- ଖରାପ ଶୁଖିବା, ହାଲୁକା କଞ୍ଚା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟିକି |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, UV ତୀବ୍ରତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ |

2, ଉଭ ଲାମ୍ପ ବୟଗତ, ଦୁର୍ବଳ ଶକ୍ତି |

3, ଉଭ୍ ବର୍ଣ୍ଣୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |

4, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

5, ଯନ୍ତ୍ର ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |

ସମାଧାନ: 0.5 ରୁ କମ୍ ସମୟର ଗତି ଆବଶ୍ୟକତା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ PRIGD MCCURY LAMB ଗୁଡିକ 120W / cm ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏକ ଖରାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ|ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର UV Varnish Curntist soclertor ଯୋଡନ୍ତୁ, ତ୍ୱରିତ ଶୁଖିଲା ଶୁଖିଲା |

3- ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠରେ UV varniss ଆବୃତ, କେଶ ଫୁଲ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, UV varnish ଜନସଂଖ୍ୟା ଛୋଟ, ଆବରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା |

2, ଇଙ୍କି ବର୍ନିଶ୍ କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ତେଲକୁ ଅଧିକ ଧାରଣ କରିଥାଏ |

3, ଇଙ୍କି ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଫଟାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି |

4, ଇଙ୍କି ପୃଷ୍ଠଟି ଆଣ୍ଟି -}} ଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକନ୍ ତେଲ, ଧୂଳି) ଏବଂ ଅଧିକ |

5, ଆବରଣ ରୋଲର ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା |

ସମାଧାନ: ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଉପରେ ଛାପିବାବେଳେ UV CONTION IV CONTION ଆବଶ୍ୟକ କରେ, UV ବର୍ଣ୍ଣିଏସ୍ ମୋଟା ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ|ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲୋକେୟାର ସହିତ ବର୍ଣ୍ଣିଆକୁ ବଦଳାଇ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |

4- UV ଧଳା ଦାଗ ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସହିତ ଆବରଣ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, ଆବରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା |

2, ଆନାବୋଟ୍ ରୋଲର୍ ବହୁତ ପତଳା |

3, ଅଣ {-} reft ଇହାନୋଲକୁ ଅଧିକ ଯୋଗ କରାଯାଇଛି |

4, ମୁଦ୍ରିତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଧୂଳି ଏବଂ ଅଧିକ |

ସମାଧାନ: ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖିବା ଉଚିତ, ଆବରଣର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ୍|ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ସୁଗମ ଯୋଗଦାନ ମଧ୍ୟ ଯୋଡିପାରିବେ|ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଦୁଷ୍କର୍ମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଭାଗ ନେବାକୁ ଡିଲ୍ୟୁଏବଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5-ଅସମାନ ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠ, ସେଠାରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଏବଂ କମଳା ପିଲ୍ ଘଟଣା ଅଛି |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, ଉଭ୍ ବର୍ଣ୍ଣୀ ଜନସ୍ୱୀକାର ବହୁତ ଅଧିକ |

2, ଆବରଣ ରୋଲର ବହୁତ ମୋଟା ଏବଂ ସରଳ ନୁହେଁ |

3, ଅସମାନ ଆକାରର ଚାପ |

4, ଆବରଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

5, ଉଭ ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ଖରାପ ସ୍ତରରେ ଖରାପ ସ୍ତରରେ |

ସମାଧାନ: ଉଭ ବର୍ଣ୍ଣିଏସିର ବିଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ହ୍ରାସ କର, ଆବରଣର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କର|ଚାପ ସମାନ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍|ଆବରଣ ରୋଲର୍ ଭୂମି, ପଲିସ୍ ହେବା ଉଚିତ୍|ହାଲୁକା ସ୍ତରୀୟ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରିପାରିବ |

6- ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କ୍ଲନିଶ୍ ଆଡଫିସନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, ଇଙ୍କ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ରନ୍ଦନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ |

2, ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଇଙ୍କି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |

3, UV ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ନିଜେ ଆଡଫିଅନର ଅଭାବ |

4, ହାଲୁକା କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |

ସମାଧାନ: ପଲିସିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ପଲିସିଂ ଅବସ୍ଥାକୁ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା|ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଅଦୃଶ୍ୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରିମେର୍ ତେଲ ସହିତ ଆବୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

7- ମୋଟା uv varnish, ଏକ ଜେଲ୍ ଘଟଣା |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, ଉଭ୍ ବର୍ଣ୍ଣୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |

2, ଭାରିସ୍ ଏକ ଅନ୍ଧକାର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରେ ବିଫଳ ହେଲା |

3, ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ତାପମାତ୍ରା |

ସମାଧାନ: UV ଭାରୀଜ ଏବଂ ଅନ୍ଧାର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅ|ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ତାପମାତ୍ରା 5ଡିଗ୍ରୀ ~ 25 ଡିଗ୍ରୀଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

8-ଅବଶିଷ୍ଟ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ |

ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1, ଶୁଷ୍କ କାରିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |

2, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ UV ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଲ୍ୟାମ୍ପ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ |

3, ଉଭ ବର୍ଣ୍ଣିଏଖା ଅମ୍ଳଜାନ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଖରାପ ବାଣିଜ୍ୟ |

4, UV Varnish N - reflative ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଡିହେଲେ |

ସମାଧାନ: UV Varnish ୍ଚିଶ୍ ଶୁଖିଲା କର୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଜରୁରୀ|ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କୁ ଦୃ strengthen କରିବାକୁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ କୁ ମଜବୁତ କରିବା ଏବଂ UV ବର୍ଣ୍ଣାଇଶ କିଟିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |